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      多介質過濾器的設計原理是什么?

      來源:云更新 時間:2021-03-02 09:07:21 瀏覽次數:

      ????? 介質過濾器是利用一種或多少種過濾介質,在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒資料,從而有效的除去懸浮雜質使水廓清的進程,常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等,重要用于水處理除濁......

      ????? 介質過濾器是利用一種或多少種過濾介質,在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒資料,從而有效的除去懸浮雜質使水廓清的進程,常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等,重要用于水處理除濁,軟化水,純水的前級預處理等,出水濁度可達3度以下。過濾的含意,在水處理進程中,過濾個別是指以石英砂、無煙煤等濾料層截留水中懸浮雜質,從而使水獲得廓清的工藝進程。 用于過濾的多孔資料稱為濾料,石英砂是常見的濾料。濾料有粒狀,粉狀跟纖維狀多種。常用濾料有石英砂、無煙煤、活性炭、磁鐵礦、拓榴石、陶瓷、塑料球等。

      多介質過濾器(濾床),既采取兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器,在產業輪回水處理體系中,用以去除污水中雜質、吸附油等,使水質合乎輪回利用的請求。過濾的作用,重要是去除水中的懸浮或膠態雜質,特別是能有效地去除積淀技巧不能去除的渺小粒子跟細菌等,BODs跟COD等也有某種水平的去除后果。

      機能參數如下表所示: 過濾器形成

      多介質過濾器重要由過濾器體、配套管線跟閥門形成。

      其中過濾器體重要包含以下組件:簡體;布水組件;支撐組件;反洗氣管;濾料;排氣閥(外置)等。

      濾料的抉擇依據

      多介質過濾器

        (1)必須有足夠的機械強度,免得在反沖刷進程中很快地磨損跟破碎;

        (2)化學牢固性要好;

        (3)不含有對人體健康有害及有毒物質,不含有對生產有害、影響生產的物質;

        (4)濾料的抉擇,應盡量采取吸附才干、截污才干大、產水量高、出水水質好的濾料。

      在濾料中,卵石重要是起支撐作用,在過濾工藝進程中,因其強度高,彼此之間的間距縫隙牢固,孔隙大,便于正洗工序中,濾后水順利通過;同樣,反洗工序中,反洗水跟反洗空氣等能順利通過。通例配置中,卵石分為四種規格,鋪墊方法為自下而上先大后小。

      濾料的粒徑跟裝填高度之間的關聯

      濾床的高度跟濾料的均勻粒徑的比值為800~1 000(設計標準)。濾料的粒徑的大小跟過濾精度相干。

      多介質過濾器

      在水處理上利用的多介質過濾器,常見的有:無煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器,活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器,活性炭-石英砂過濾器,石英砂-陶瓷過濾器等。

      多介質過濾器的濾層設計,重要考慮的因素為:

      1、不同濾料存在較大的密度差,保障反洗擾動后不會產生混層景象。

      2、依據產水用處抉擇濾料。

      3、粒徑請求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑,以保障下層濾料的有效性跟充分利用。

      事實上,以三層濾床為例,上層濾料粒徑,有密度小的輕質濾料組成,如無煙煤、活性炭;中層濾料粒徑居中,密度居中,個別為石英砂組成;下層濾料由粒徑,密度的重質濾料組成,如磁鐵礦。因為密度差的限度,三層介質過濾器的濾料抉擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用,下層濾料起精濾作用,這樣就充分施展了多介質濾床的作用,出水水質明顯好于單層濾料的濾床。而對飲用水,個別禁止利用無煙煤,樹脂等濾料。

      石英砂過濾器

      石英砂過濾器是一種采取石英砂作為濾料的過濾器??捎行コ械膽腋∥?,并對水中的膠體、鐵、有機物、農藥、錳、細菌、病毒等沾染物有明顯的去除作用。其有過濾阻力小,比名義積大,耐酸堿性強,耐氧化,PH實用范疇為2-13,抗沾染性好等優點,石英砂過濾器的奇特優點還在于通過優化濾料跟過濾器的設計,實現了過濾器的自適應運行,濾料對原水濃度、操作前提、預處理工藝等存在很強的自適應性,即在過濾時濾床主動形成上疏下密狀況,有利于在各種運行前提下保障出水水質,反洗時濾料充疏散開,蕩滌后果好。砂過濾器存在過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等優點。普遍用于電力、電子、飲料、自來水、石油、化工、冶金、紡織、造紙、食品、游泳池、市政工程等各種工藝用水、生活用水、輪回用水跟廢水的預處理范疇。

      石英砂過濾器設備結構簡單、運行可能實現主動把持、處理流量大、反沖次數少、過濾效力高、阻力小、操作維修便利等特點。

      活性炭過濾器

      濾料為活性炭,用于去除色、味、余氯跟有機物,其重要作用方法是吸附,活性炭是一種人工制成的吸附劑。 ?

      活性碳過濾器普遍用于生活用水及食品產業、化工、電力等行業的水的預處理。因為活性炭存在發達的細孔結構跟宏大的比名義積,因此對水中的溶解性有機物,如苯類,酚類化合物等存在很強的吸附才干,而且對用生物法跟化學法很難去除的有機沾染物,如色度、異臭、名義活性劑、合成洗滌劑跟染料等都有較好的去除后果。粒狀活性炭對水中的Ag^ ,Cd^2 ,CrO4^2-等離子去除率達85%以上。[3] 通過活性炭濾床后,水中懸固小于0.1mg/L,COD去除率個別為40%~,游離氯小于0.1mg/L。

      反沖刷工藝

      過濾器的反洗,重要是指過濾器在利用一定周期后,其濾料層截留跟吸附一定量的雜物跟污漬,這使得過濾器的出水水質降落,重要表征:過濾器的畸形濾后水量變差,進水跟出水管道的壓力差增大,同時,單臺過濾器的流量降落。

      反沖刷的原理:水流逆向通過濾料層,使濾層膨脹、懸浮,借助水流的剪切力跟顆粒的碰撞摩擦力蕩滌濾料層使濾層內的污物脫離并隨反洗水排出。

      反沖刷的必要性

        (1)在過濾進程中,原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并一直地在濾料層中積聚,于是濾層孔隙逐步被污物堵塞,在濾層名義形成濾餅,過濾水頭喪失一直增加。當達到某一限度時,濾料需進行蕩滌,使濾層恢復工作機能,連續工作。

        (2)過濾時因為水頭喪失增加,水流對吸附在濾料名義的污物的剪切力變大,其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去,會使水中的懸浮物含量一直回升,水量變差,當雜質透過濾層時,過濾器失去過濾后果。因此,到一定水平時,須要蕩滌濾料,以便恢復濾料層的納污才干。

        (3)污水中的懸浮物中含有大量有機物,長期滯留在濾層中會導致濾層中細菌微生物富集滋生,產生厭氧腐敗景象,需按期蕩滌濾料。

      反沖刷參數把持跟判斷

        (1)膨脹高度:反沖刷時,為了保障濾料顆粒有足夠的縫隙使污物敏捷隨水排出濾層,濾層膨脹率應大一些。但膨脹率過大時,單位體積中濾料的顆粒數變少,顆粒碰撞的機會也減少,所以對蕩滌不利。雙層濾料,膨脹率為40%---- 。 留神:在生產運行中,對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機進行檢查,因為畸形反洗進程中,會有局部濾料的跑失或磨損,須要進行彌補。牢固的濾層,有以下優點:確保過濾水質的牢固,保障反沖刷的后果。

        (2)反洗水量跟壓力:個別設計請求,反洗水的強度為40 m3/(m2h),反洗水的壓力≤0.15 MPa。

        (3)反洗空氣度跟壓力:反洗空氣的強度為15 m /(m ?h),反洗空氣的壓力≤0.15 MPa。 留神:在反洗進程中,通入的反洗空氣會集于過濾器的頂部,大局部應通過雙孔排氣閥排出。日常生產中。需經常檢查排氣閥的通暢性,重要表征在閥球升降的自由度上。

      氣水結合反洗

        (1)先用空氣沖刷,再用水反沖刷:首先將濾池水位降至濾層名義上100 mm處,通入空氣數分鐘,而后用水反沖刷。實用于名義沾染重而內部沾染輕的濾池。

      留神:相應的閥門,封閉必須到位;否則,水位降到濾層名義以下時,濾層的上部不水的浸潤,顆粒的高低擾動進程中,污物不能有效排出,反而會往濾層深處挪動。

        (2)空氣跟水結合反洗:從靜止濾層下部同時送入空氣跟反洗水,空氣在回升進程中在砂層內合形成大氣泡,碰到濾料時又變成吝嗇泡,同時對濾料名義產生擦洗作用;反洗水頂松濾層,使濾料呈懸浮狀況,利于空氣對濾料的擦洗。反洗水跟反洗空氣的膨脹作用彼此疊加,比單一進行時,作用更強。

      留神:水的反洗壓力跟空氣的反洗壓力跟強度不同,應留神先后順序,避免反洗水進入空氣管道。

        (3)在氣水結合反洗結束后,結束進入空氣,反洗水堅持雷同的流量,連續沖刷3 min ~5 min,即可去除在濾床中的氣泡。

      備注:可留心頂部雙孔排氣閥的狀況。

      濾料板結起因剖析

        (1)截留在濾層上表層的污物,假如在一定周期內,不能有效地去除,在隨后的反洗進程中,假如反洗空氣的散布不均勻會導致膨脹高度不均勻,隨著反洗空氣的搓動,搓動量小的處所,濾料名義的油污等雜質不能有效去除,在投入下一畸形濾水周期后,局部負荷增大,雜質會從名義沉入內部,球團逐步增大,并同時向過濾器的填充深度內延長,直至全部過濾器生效。

      備注:實際運行中,反洗空氣不均勻的景象經常呈現,重要是因為底部布氣管道的穿孔、局部濾帽的堵塞或破壞或是柵管間距的變形等起因引起。

        (2)濾層的名義濾料顆粒渺小,反沖刷時彼此碰撞機會少,動量小,所以不易蕩滌清潔。附著的砂粒易結成小泥球。當反沖刷結束濾層從新級配時,泥球就進入下層濾料中,隨著泥球的長大一直向深處挪動。

        (3)原水中所包含的油,截留在過濾器內,經反洗并殘余局部,一勞永逸,是導致過濾器濾料板結的重要因素。何時進行反洗可依據原水的水質特點跟出水水質請求,采取限定水頭喪失、出水水質或過濾時光等標準來判斷。

      過濾器加工跟驗收工序的留神事項

        (1)請求出水槽與濾板的平行允差不大于2 mm。

        (2)濾板的水平度及不平度均小于±1.5 mm。濾板的結構,采取整體加工。當筒體直徑較大時,或受原資料、運輸等方面制約時,也可采取兩瓣拼接成形。

        (3)對濾板跟筒體各接合部位的公道處理,對空氣反洗環節尤為重要。

       ?、贋橄驗V板加工跟筒體卷制等方面誤差造成的濾板跟筒體的徑向縫隙,個別采取圓弧環板逐段焊接。接觸部位必須采取滿焊。

       ?、谥行墓艿栏鸀V板的徑向縫隙處理方法同上。

      備注:上述辦法,確保了過濾跟反洗只能通過濾帽或排管縫隙連通。同時,也就保障了反洗跟過濾通道的散布均勻性。

        (4)濾板上加工的通孔,徑向誤差為±1.5 mm。濾帽導桿跟濾板通孔之間配合尺寸的增大,不利于濾帽的裝置或固定。通孔的加工必須采取機械設備。

        (5)濾帽的材質,尼龍,ABS次之。因上部增加的濾料,對濾帽的擠壓負荷,請求強度要高,以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下名義)需加彈性橡膠墊。

      以上文章由多介質過濾器廠家收拾供給

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